Un atelier de fabrication doit envisager d'automatiser une opération de soudage lorsque le même joint revient souvent dans l'atelier, que les pièces s'assemblent de manière constante, et que le soudage limite la quantité de produits finis que l'atelier peut expédier. Le meilleur moment pour acheter, c'est quand un essai sur vos propres pièces démontre que les économies peuvent couvrir le coût installé dans votre période de retour sur investissement cible.

Commencez par une question sur le plancher de l'atelier. Quand un lot est en retard, est-ce que les pièces attendent un soudeur, ou est-ce que le soudeur attend des pièces ? La réponse vous indique où investir en premier.

Une pénurie de main-d'œuvre dans le soudage retarde-t-elle les commandes ?

Supposez que votre soudeur le plus expérimenté passe chaque matin à réaliser la même soudure droite sur des coques laminées. Pendant ce temps, les assemblages sur mesure attendent parce que seul ce soudeur peut les ajuster et les souder. Dans ce cas, automatiser la soudure de la coque pourrait libérer du temps de compétences pour les commandes qui sont les plus difficiles à pourvoir.

Vérifiez cette idée par rapport à une semaine normale de production. Enregistrez combien de pièces prêtes à souder font la queue, combien d'heures supplémentaires l'équipe travaille, et quelles commandes expédient en retard. Si la station de soudage reste souvent inactive pendant que les pièces attendent la coupe, le laminage ou l'ajustement, traitez d'abord ce retard. Une soudure plus rapide aura peu d'effet sur la date d'expédition.

Quelle soudure un atelier de fabrication doit-il automatiser en premier ?

Recherchez une famille de pièces qui partagent une forme de joint et peuvent utiliser le même gabarit avec peu de réglages. Par exemple, plusieurs longueurs de coque peuvent partager la même soudure droite. Ensemble, ces commandes peuvent garder une machine occupée même si aucune référence de pièce ne fonctionne tous les jours.

L'ajustement est important parce qu'une torche automatisée suit un chemin défini. Si le joint se déplace dans le gabarit ou si l'espace varie le long de la couture, le mouvement répétable de la torche seul ne peut garantir une soudure saine. Demandez à l'équipe de comparer les pièces de différents lots et d'identifier combien de fois un soudeur doit ajuster à la main.

Adaptez l'équipement à cette tâche. Pour les joints bout-à-bout droits en tôle, Juchuang propose sa machine de soudage de couture longitudinale de la série JPB. Pour les longues soudures sur les grands tuyaux ou les coques de récipients, ses manipulateurs des séries JCJS et JSL supportent la tête de soudage pour les soudures internes ou externes. Explorez les machines de soudure bout à bout et de soudure longitudinale de Juchuang.

Que faut-il inclure dans l'estimation de coût de l'automatisation du soudage?

Demandez le coût de production d'une pièce acceptée sur votre sol. Séparez le budget en trois groupes pour faciliter la comparaison des devis.

Puis chronométrez un lot complet. Commencez lorsque l'opérateur configure le gabarit et arrêtez quand la dernière pièce passe l'inspection. Divisez le temps total par le nombre de pièces acceptées. Cela capture un coût qu'une démonstration rapide peut cacher. Sur une courte durée, le chargement et le changement peuvent prendre plus de temps que le soudage.

Comment calcule-t-on le ROI de l'automatisation du soudage ?

Considérez un atelier illustratif avec un coût installé et de démarrage de 90 000 $. Il prévoit d'éviter 30 000 $ en heures supplémentaires et 12 000 $ en reprise chaque année. Les coûts de fonctionnement ajoutés s'élèvent à 6 000 $ par an.

Utilisez les économies que votre atelier peut réellement réaliser. Si un soudeur réaffecté reste sur la liste de paie, comptez les heures supplémentaires évitées ou la marge des commandes supplémentaires que vous pouvez remplir. Compter aussi le salaire complet du soudeur surestimerait le rendement. Testez aussi une année plus calme. Si les économies nettes annuelles tombent à 24 000 $, le retour sur investissement s'étend à 3,75 ans.

Que devez-vous prouver dans un essai de soudage ?

Envoyez à Juchuang un dessin de joint, une nuance de matériau, une plage d'épaisseur, une taille de lot, et des échantillons qui reflètent la variation normale d'ajustement. Convenez des critères d'acceptation de soudure avant l'essai. Demandez ensuite à l'opérateur d'exécuter un lot complet et de passer à une deuxième taille de pièce tandis que votre équipe enregistre le temps de configuration, le temps de l'opérateur, et le nombre de pièces qui passent l'inspection la première fois.

Avancez lorsque l'essai atteint votre objectif de qualité, réduit le goulot d'étranglement, et offre un retour sur investissement acceptable à un volume de commande réaliste. Si le résultat dépend d'échantillons parfaits ou d'une production continue, revoyez le gabarit ou choisissez une autre soudure pour le premier projet.